Jiangyin Jinlida Light Industry Machinery Co.,Ltd

Customer Background A gabion mesh manufacturer in Turkey has been working with JINLIDA for years. Their first cooperation started with a mechanical gabion mesh machine. After years of production, the machine has continued to perform well and support their daily gabion mesh manufacturing. As the customer's business grew, their factory entered a new stage of expansion. More orders meant higher production requirements, and simply relying on the existing mechanical equipment was no longer enough. The customer needed higher production efficiency, better wire utilization, and a more efficient production line. That was when they came back to JINLIDA. The Challenge: More Orders, Higher Production Requirements The customer's goal was not simply to purchase another machine. They wanted to increase production capacity while making the manufacturing process more efficient. For a gabion mesh manufacturer, every detail matters. Production speed affects daily output.Wire waste affects production costs.Unstable operation affects efficiency.And the supporting equipment needs to keep up with the main machine. After years of using JINLIDA's mechanical equipment, the customer decided that it was time to take the next step. The Solution: Upgrading from Mechanical to CNC For the new factory expansion, the customer chose a JINLIDA CNC Gabion Mesh Machine. The CNC machine is designed to bring greater efficiency and more convenient production control. One important feature is the wire-stop device. When a wire breaks or a production problem occurs, the machine can stop promptly instead of continuing to run and unnecessarily consuming wire. This means better wire utilization and less material waste during production. The twisting length is adjustable, and the mesh length can also be adjusted, giving the customer greater flexibility when producing gabion mesh for different orders. The result is not simply a faster machine. It is a more controlled and efficient production process. More Than a Machine: A More Complete Production Line JINLIDA also upgraded the supporting equipment for the customer's new production line. The spring coiling machine has been upgraded to work more efficiently with the production process. The mesh collecting machine has also been upgraded, helping improve the overall coordination of the line. Instead of upgrading only the main machine, the customer is building a more efficient production system around it. This is where the value of the upgrade becomes clear: Higher production efficiency + less unnecessary wire waste + adjustable production parameters + better coordination between machines. Why Did the Customer Choose JINLIDA Again? The answer is simple: they had already used our machines. This customer did not choose JINLIDA based only on a quotation. They had years of experience with our mechanical gabion machine and had already seen how it performed in real production. When their factory needed to expand, they did not start from zero. They came back to the same manufacturer and decided to test JINLIDA CNC technology with their first new CNC machine. The customer was very straightforward during the order process. One CNC machine first.Production comes next.More machines will follow as the factory expands. The Value Behind the Upgrade For a growing gabion mesh manufacturer, upgrading equipment is ultimately about one thing: getting more value from every production hour and every kilogram of wire. JINLIDA's CNC gabion mesh machine helps manufacturers move from simply operating a machine to managing a more efficient production process. And for this Turkish customer, the upgrade is only the beginning. As the factory expansion continues and production demand increases, additional CNC machines are expected to be added. From the first mechanical machine years ago to today's CNC upgrade, this cooperation has grown together with the customer's business. They did not come back because they needed another machine.They came back because they knew what the machine could bring to their production. Looking for the Next Step in Gabion Mesh Production? If your gabion mesh business is also moving from small-scale production toward higher capacity, the right machine can make a difference long after the purchase. JINLIDA focuses on gabion machinery and provides complete production solutions for manufacturers looking to improve efficiency, reduce unnecessary material waste, and expand production capacity. Your next production upgrade could start with one machine.

بالنسبة لمصنعي سلة الجابيون، فإن تلف الحافة هو جزء صغير ولكن مهم من عملية الإنتاج. عندما تكون عملية التلف غير مستقرة، فإن مشاكل مثل تعثر الأسلاك،التلف غير المتسق والصيانة المتكررة للآلات يمكن أن تبطئ خط الإنتاج بأكمله.ولهذا السبب طورت جينليدا آلة غابيون باسكيت إيد ريفينج مع التركيز على التشغيل المستقر، وتغذية السلك السلسة والمتانة على المدى الطويل.التلفيل السلس للأسلاك مع انخفاض التشنجواحدة من أهم مزايا آلة التلف الجيدة هي حركة الأسلاك المستقرة.أثناء تجميع سلة غابيون، يحتاج سلك الاتصال إلى أن يمر بسلاسة من خلال آلية التلف. إذا كان السلك عالق في كثير من الأحيان، يجب على المشغلين إيقاف الآلة،إزالة السلك وإعادة تشغيل العمليةهذا يضيع الوقت ويمكن أن يؤثر على كفاءة الإنتاج.تم تصميم آلة لف الحافة JINLIDA حول عملية لف سلسة ومتحكم فيها ، مما يساعد على تقليل تعثر الأسلاك أثناء التشغيل العادي.بنيت للعمل على المدى الطويلآلة تستخدم في ورشة عمل مشغولة لإنتاج الجابيون تحتاج إلى التعامل مع العمل المتكرر كل يوم.JINLIDA تولي اهتمام إلى الهيكل الميكانيكي، مكونات ناقل وتشغيل أجزاء من نظام التلف الحافة.تم تصميم الآلة لتحمل عمليات التلف المتكررة والحفاظ على أداء مستقر على مدى فترات طويلة من الاستخدام عند تشغيلها والصيانة بشكل صحيح.هذا يعني أن المصنعين يمكنهم قضاء وقت أقل في التعامل مع الاضطرابات غير الضرورية ووقت أكثر في إنتاج سلة غابيون.وقت أقل، إنتاج أكثر اتساقاًالعملية الموثوقة للفولات لا توفر العمالة فحسب، بل تساعد أيضاً في الحفاظ على سير العمل في الإنتاج.عندما تعمل الآلة بسلاسة ، لا يحتاج المشغلون إلى التوقف باستمرار بسبب حواجز الأسلاك أو التعديلات الميكانيكية. وهذا يمكن أن يجعل عملية إغلاق الحافة أكثر اتساقًا وأسهل في الإدارة ،خاصة بالنسبة للمصنعين الذين ينتجون سلة غابيون بكميات أكبر.صممت من قبل جينليدا لإنتاج الغابيون الحقيقيتركز شركة جينليدا على آلات غابيون منذ عام 1998، نهجنا بسيط: فهم المشاكل الفعلية التي يواجهها المصنعون وتصميم الآلات حول هذه المشاكل.بالنسبة لآلة التلف الحافة، هذا يعني إيلاء الاهتمام للتفاصيل التي تؤثر مباشرة على التشغيل اليومي حركة الأسلاك، واستقرار التلف، والمتانة الميكانيكية وسهولة الاستخداملا تحتاج الآلة إلى ميزات معقدة لتكون مفيدة. إنها بحاجة إلى العمل بثقة عندما يتم تشغيل خط الإنتاج.آلة صغيرة ذات دور مهميمكن أن يكون التلفيف الحافة خطوة واحدة في عملية إنتاج سلة غابيون، ولكن أدائها يؤثر بشكل مباشر على عملية التجميع النهائية.يمكن أن تساعد آلة لف الحافة المصممة بشكل جيد المصنعين:• تقلل من التشويش• قلل من الوقت الذي تستغرقه في العمل• تحسين اتساق التلفيف• قلل من العمل اليدوي المتكرر• دعم تشغيل الآلة على المدى الطويل• تحسين كفاءة تجميع سلة غابيونبالنسبة لمصنعي الجابيون، لا تعني الموثوقية فقط السرعة التي يمكن أن تعمل بها الآلة، بل أيضًا مدى استمرارية أدائها يومًا بعد يوم.آلة جينليدا للفول الجانبي مصممة للفول السلس والعمل المستقر والاستخدام الطويل الأمد في إنتاج سلة غابيون.

لمحة عامة عن المشروع في أبريل،2026، مقاول هندسة مدنية مقرها في جنوب أفريقيا، اقترب منا مع ضغط عنق الزجاجة الإنتاج.كانت الشركة تعتمد منذ فترة طويلة على مصادر صناديق الغابيون المنتهية من الخارج لحماية ضفاف النهر ومشاريع استقرار المنحدر، لكن أوقات الاستيراد من 10 إلى 15 أسبوعًا كانت تؤجل مرارًا وتكرارًا جداول المواقع وتضخم تكاليف المواد.قرر المقاول الاستثمار في خط إنتاج شبكة غابيونية آلية بالكامل. خلفية العميل تأسست قبل أكثر من عقد من الزمن، المتعهد المتخصص في الهندسة المائية، والبنية الاحتياطية، والسدود الطرق، والعمل الأرضي في مواقع التعدين.مع العديد من المشاريع النشطة في المنطقة, the firm needed a dependable in-house supply of galvanized gabion mesh and gabion boxes to keep every site moving without interruption — and a machine flexible enough to serve both large infrastructure works and smaller slope protection jobs. التحدي فترات الاستيراد من 10 إلى 15 أسبوعًا للصناديق المنتهية من الغابيون ارتفاع تكاليف الخدمات اللوجستية والشحن والجمارك التي تضخم أسعار المواد سيطرة محدودة على جودة الشبكة، قطر الأسلاك، وتغطية الزنك صعوبة في تحديد حجم الإنتاج خلال ذروة الطلب في موسم الفيضانات النقص المتكرر في المواد التي أوقفت تقدم الموقع وهددت مواعيد الانتهاء حلولنا بعد مراجعة المتطلبات التقنية للعميل بالتفصيل، أوصينا بسلسلة إنتاج شبكة غابيونية آلية بالكامل بنيت حول آلة شبكة غابيونية ثقيلةعرض عمل 300 ملمتم تكوين الخط لإنتاج كل من الشبكة المنسوجة المزدوجة للشبكة والصناديق المنتهية and was equipped with an automatic warp stop motion that continuously monitors the warp wires and instantly halts the machine if a broken wire is detected — protecting mesh consistency and dramatically reducing material waste. كما تم دمج آلة لتلف الشبكة الثقيلة في الخط، والتي تمكنها من لف أدوات الشبكة المستمرة التي يصل طولها إلى 100 متر في سلسلة إنتاج واحدة.الألواح السلسة مثالية لحماية السدود والمنحدرات، حيث يعني عدد أقل من المفاصل تثبيت أسرع وأقوى وأكثر اقتصادية في الموقع. المعلم المواصفات نوع الشبكة من النسيج المزدوج عرض العمل 5300 ملم نطاق قطر السلك 2.0 ️ 4.0 ملم سرعة الإنتاج ما يصل إلى 285 متر2/ساعة حركة وقف الدوران الكشف التلقائي عن الانكسار آلة التلف أدوات صناعية ثقيلة، تصل إلى 100 متر خيارات الطلاء غلفان / غلفان / بي في سي نظام التحكم PLC مع شاشة لمسة HMI الخصائص الرئيسية حركة وقف حركة الدوران التلقائيةيكتشف ويقف على الفور على أسلاك التشويش المكسورة ، مما يضمن جودة الشبكة المتسقة والحد الأدنى من نفايات المواد آلة لتلف الشبكة الثقيلة‬ طائرات متواصلة من الرياح تصل إلى 100 متر في كل جولة، جاهزة لحماية السدود والمنحدرات 5عرض عمل 300 ملمإنتاج طاقة عالية لمشاريع البنية التحتية واسعة النطاق سرعة الإنتاج 285 متر في الساعةتلبية متطلبات مواقع متعددة في وقت واحد التحكم بالشاشة اللمسية بواسطة PLCمعايرة دقيقة لحجم الشبكة، والتوتر، وتغذية الأسلاك التنفيذ والتدريب قام فريقنا الهندسي بإنهاء عملية التشغيل في الموقع خلال أسبوعين وقدم برنامج تدريب لمشغل لمدة ثلاثة أيام تم تدريب فنيي العميل على تغذية الأسلاكمعايرة الشبكة، إعدادات وقف الانحناء، وتلف الدوران، والصيانة الروتينية ضمان الحد الأدنى من وقت التوقف والجودة الناتجة ثابتة من اليوم الأول. النتائج تخفيض بنسبة 70%في تكلفة المواد عن طريق استبدال الواردات بالإنتاج الداخلي خفض وقت التوصيلمن 10 إلى 15 أسبوعاً إلى إنتاج الأسبوع نفسه 285 متر / ساعةإنتاج ، مكتفية ذاتياً بالكامل في جميع المواقع النشطة أدوات متواصلة بطول 100 مترتسريع تثبيت المنشآت الواقية على السدود والمنحدرات الجودة المتسقة المغطاة بالصمغ الساخن تلبية SANS والمعايير الدولية فترة استرداد سريعةأقل من 5 أشهر تعليقات العملاء لقد تغيرت طريقة تخطيطنا لمشاريعنا، لم نعد ننتظر الشحنات،و الألواح الطويلة تقطع عملنا بشكل كبيرهذه الآلة دفعت نفسها في أقل من خمسة أشهر، قال مدير العمليات للعميل. الاستنتاج تظهر هذه الحالة كيف أن الاستثمار في إنتاج شبكة غابيون محلية يمكّن المقاولين في أفريقيا من خفض التكاليف والتحكم في الجودة وتسريع تنفيذ المشروع.سواء كنت تخدم حماية ضفة النهر، استقرار المنحدر، أو التعدين الأرضيات، والجهاز شبكة غابيون محددة بشكل صحيح مع حركة وقف الانحناء وآلة التلف الثقيلة اتصل بنا اليوم لمناقشة تكوين آلة شبكة غابيون المناسبة لاحتياجات الإنتاج الخاصة بك.